為了減少因破碎機殼體漏風造成的揚塵，在實際生產(chǎn)中，當物料干燥時經(jīng)常在破碎機入口處淋水，其結果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。皮帶機上的物料在下落過程中，空氣與物料一起進入密閉的除塵罩內(nèi)，含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴散，污染環(huán)境。另外，由于皮帶機轉角處除塵點設置不當，除塵器無論是開與停對下級皮帶機的落差揚塵幾乎無影響。因此，對輥破碎機運行以來，該除塵器就沒有運行過，下級皮帶機一直處在粉塵彌漫之中。粉塵進入除塵器的管道，其入口管處的彎頭使系統(tǒng)阻力加大，彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。當破碎物料濕度較大時(雨后或物料淋水后)，進入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時粗，袋式除塵器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除塵器通風阻力大幅**加，通風能力下降，揚塵嚴重。

由于袋式除塵器是間歇性清灰，當除塵器正常工作時，分格輪的漏風也是不容忽視的問題。袋式除塵器的過濾面積選型過小，實際抽風量不足，破碎機下料口的除塵罩和破碎機腔內(nèi)難以形成微負壓，造成崗位環(huán)境粉塵較大。破碎機中袋式除塵器及配套件的故障較多，不僅影響正常的除塵，而且**加設備的維護工作量。從設備檢修的統(tǒng)計情況看，配備件質量差是引起設備故障較多的重要原因。

大家知道破碎機的轉子在工作中起著重要作用，但由于軸頸較大、加入困難，并且加熱時間長，溫度不易控制均勻等特點，直接影響設備的運行，要矯直該現(xiàn)象需注意下述幾點要求：施加的矯直力不可過猛，防止主軸在裂紋隱患處發(fā)生斷裂；當彎曲程度較大時應分幾次進行矯直；在矯直時，施加矯直力后要停留一段時間，同時在軸的表面用小鉛錘沿著軸面進行輕輕敲擊，以清除其內(nèi)應力，防止再次變形。

以上是山東破碎機總結的內(nèi)容。