雙功能破碎機(jī)的運(yùn)用過程中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)經(jīng)過傳動(dòng)裝置。 動(dòng)錐在軸套的效果下旋轉(zhuǎn)并搖擺。 靜錐被多次擠壓和撞擊壓碎。 當(dāng)移動(dòng)離開截面時(shí)，已被粉碎到所需粒度的物料將在其本身重力效果下落下，并從底部排出破碎錐的搖擺次數(shù); 平行破碎區(qū)的長度; 嚙合角的巨細(xì)決定了破碎機(jī)的輸出。

1.破碎礦錐的搖擺時(shí)刻

破碎錐的搖擺次數(shù)是影響破碎機(jī)容量的關(guān)鍵因素之一。

因?yàn)槠扑榍坏膰Ш弦朁c(diǎn)和平行卸料區(qū)的約束，主要經(jīng)過重力和振動(dòng)使破碎礦石沿著斜面卸出。 當(dāng)主軸的轉(zhuǎn)數(shù)添加時(shí)，礦石易于排出，可是轉(zhuǎn)數(shù)過高，不利于礦石的排出，有時(shí)會(huì)引起加快并不能發(fā)生。 因此，破壁的搖擺次數(shù)對提高出產(chǎn)才能具有一定的約束效果。

2.平行破碎區(qū)的長度

平行破碎面積是破碎機(jī)確保粒徑均勻的區(qū)域。 破碎才能與平行區(qū)域中資料層的厚度有關(guān)，而資料層的厚度也與礦石出口的巨細(xì)直接相關(guān)。 平行區(qū)長度的添加有利于操控粒徑，但放電容量相對下降; 平行區(qū)域長度的減小有利于礦石的排出，可是粉碎后的礦石的粒徑難以確保。

一起，因?yàn)槠扑闄C(jī)的出產(chǎn)率主要與礦石的性質(zhì)，機(jī)器的性能，破碎機(jī)的規(guī)格和操作條件有關(guān)，還與出產(chǎn)過程中破碎機(jī)的裝備有關(guān)。 因此，其他條件堅(jiān)持不變。 在這種情況下，改動(dòng)操作條件(調(diào)整破碎機(jī)排出口的尺度)將改動(dòng)破碎機(jī)的出產(chǎn)率。

3.嚙合角的巨細(xì)

形破碎機(jī)的砂漿碾壓壁與破碎壁之間的夾角稱為嚙合角。

從進(jìn)料口到排出口的破碎腔的形狀受咬合視點(diǎn)和破碎機(jī)高度的影響。 破碎機(jī)的腔體積相對變化，對破碎功率有一定影響。

從理論上講，如果嚙合角太大，礦石很簡單在破碎腔中打滑，從而下降了出產(chǎn)才能，并添加了襯板的磨損和功耗。 如果嚙合角太小，將導(dǎo)致破碎腔太小而無法包容礦石量。相對削減會(huì)影響產(chǎn)值，一起添加設(shè)備的制造本錢和機(jī)器的高度。