反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械，主要靠高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子撞擊破碎，由于物料會直接與轉(zhuǎn)子接觸，使用一段時間后轉(zhuǎn)子會出現(xiàn)斷裂的情況，破碎破碎機(jī)不能正常的生產(chǎn)，到底是什么原因會導(dǎo)致反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子斷裂呢？破碎機(jī)生產(chǎn)廠家來給大家進(jìn)行簡單的分析：

1、工藝問題：轉(zhuǎn)子的鑄造工藝對轉(zhuǎn)子的使用壽命影響很大，如果轉(zhuǎn)子體沒有進(jìn)行熱處理，就會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的應(yīng)力方面出現(xiàn)問題，很容易使轉(zhuǎn)子出現(xiàn)裂紋或斷裂，經(jīng)山卓重工分析總結(jié)得出這屬于鑄態(tài)組織。

2、組織中存在一些鐵素：如果組織中有大量的塊狀自由鐵素體和粗大的組織鐵素體，這些組織會使轉(zhuǎn)子體整體強(qiáng)度降低、性能惡化。

3、鑄造缺陷：原始組織中有大量鑄造缺陷，如氣孔、縮松、夾雜等，是斷裂面上，出現(xiàn)尺寸嚴(yán)重超標(biāo)的鑄造缺陷，這些鑄造缺陷也是導(dǎo)致轉(zhuǎn)子體失效導(dǎo)致斷裂的主要原因之一。

4、沒有及時檢修設(shè)備：安裝在板錘處有舊的裂紋存在，這些尺寸很大的舊裂紋是在設(shè)備運(yùn)行時，由于遇到強(qiáng)度較高的礦石或其他強(qiáng)度較高的非礦石物資所致，是導(dǎo)致轉(zhuǎn)子整體破壞的主要原因。

想要防止破碎機(jī)轉(zhuǎn)子斷裂，一方面需要對破碎機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行日常維護(hù)，同時正確的使用方法也是破碎機(jī)轉(zhuǎn)子正常運(yùn)行的因素。

破碎機(jī)轉(zhuǎn)子正常的操作方法：

當(dāng)轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，由于轉(zhuǎn)子鑄造的偏差和板錘質(zhì)量總和的偏差，會使轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生不平衡的離心力，造成反擊式破碎機(jī)的晃動，從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸承出現(xiàn)損壞。因此，在對轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)安裝后需要進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，根據(jù)轉(zhuǎn)子體的直徑大小進(jìn)行合理調(diào)整，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的配重從而保持轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。因此正確的安裝方法可以延長轉(zhuǎn)子的使用壽命。