破碎機(jī)生產(chǎn)廠家為您解答：如何選擇合適的破碎機(jī)配件。
      各種類破碎機(jī)的顎板、錘頭、板錘等易損件，都不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質(zhì)提出高硬度、高韌性的要求，因此在實(shí)際選材時(shí)，一定要充分了解工況條件，合理選用材質(zhì)。隨著國內(nèi)工程建設(shè)的不斷推進(jìn)，選礦設(shè)備得到大力的發(fā)展，其中，破碎機(jī)的使用是**常見的。由于客戶對設(shè)備性能的要求日益精細(xì)，通過不斷的試驗(yàn)操作發(fā)現(xiàn)，好的破碎機(jī)配件是提高使用率的關(guān)鍵。
      1、關(guān)于破碎機(jī)的錘頭性能，作為錘式破碎機(jī)**關(guān)鍵的耐磨件，錘頭的耐磨性好壞直接影響著設(shè)備的使用率，因此選擇材質(zhì)好的錘頭是廠家和客戶一直的想法。首先說一下高鉻鑄鐵材質(zhì)的錘頭。一般來說，高鉻鑄鐵的優(yōu)點(diǎn)主要是其優(yōu)異的韌性和硬度，因此被廣泛用于錘頭的材質(zhì)，這樣的材質(zhì)耐磨性好，操作起來比較理想，而且該材質(zhì)含有大量的高硬度碳化物。
      其次是高錳鋼材質(zhì)的錘頭。高錳鋼材質(zhì)主要具有加工硬化的特點(diǎn)，在實(shí)際操作過程中所受到的壓力主要是中底應(yīng)力，沖擊力不夠，這樣就造成了錘頭表面不能被迅速高度硬化，而且高錳鋼的耐磨性并不好，特別是砂石料生產(chǎn)線等需要持續(xù)性作業(yè)的施工，一般不看好高錳鋼材質(zhì)的錘頭，因此該材質(zhì)已經(jīng)出現(xiàn)被淘汰的趨勢。
      2、物料的組成及其硬度也是合理選材不可忽視的因素。研究表明，當(dāng)金屬材料的硬度高于0.8的磨料硬度時(shí)，隨著相對硬度的提高。因此，在破碎機(jī)械易磨損件選材時(shí)，物料硬度越高，則對易磨損件材質(zhì)的硬度要求也越高。所以在滿足韌性要求的條件下，應(yīng)盡可能選用高硬度的材質(zhì)。
      3、合理選材還應(yīng)考慮易磨損件的磨損機(jī)制。如以切削磨損為主，則選材時(shí)應(yīng)首先考慮硬度；如以塑變磨損為主或疲勞磨損為主，則選材時(shí)應(yīng)先考慮塑性及韌性。因此在選擇材質(zhì)時(shí)，對動板材質(zhì)應(yīng)優(yōu)先考慮韌性，而定板材質(zhì)則應(yīng)優(yōu)先考慮硬度。這樣兩種顎板選用不同性能的材質(zhì)，可達(dá)到同步運(yùn)行。
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